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无锡生产喷漆房过滤棉

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  • 更新时间: 2019-09-08 21:33:41
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    燃烧装置与烘干室之间的连接管道应使用非燃材料绝热,外表面温度不应超过℃。人工装卸工件的大型间歇式烘干室,应设置安全门或室内报警机构,防止误将工作人员关在室内。烘干室内排气口位置应设置在可燃气体浓度高的区域,每台烘干室单独设置废气排放管道,不宜与其他设备共用排放管道。多区的烘干室,允许设置一个废气排放总管,但烘干室在各种工作状态下,各支管的气量不得低于设计值。水旋喷漆室又叫液力旋压式喷漆室。该室采用气体层流压抑方式防止漆雾扩散,用液力旋压管过滤漆雾,是目前技术上较完备的喷漆室。水旋喷漆室是目前国内涂装行业广泛应用的喷漆室的一种,它以有效的空调送风系统处理入室空气,利用气体层流压抑的方式来防止漆雾外溢,并以液力旋压管循环水池二次净化器等来处理漆雾,在喷漆室中制造的人工环境既能满足涂装作业对环境的湿度温度照度洁净度的需求,又能有效保证工件表面的喷涂质量,又使操作者在符合卫生条件和安全规范的环境中工作,是治理涂装作业的废物排放,保护环境免受污染,较为先进也是成熟的漆雾处理设备之一。水旋喷漆室由室体电动门漆雾过滤装置空调送风装置和排风装置组成;照明装置安装在室体内两侧,照度在Lux以上,可分组控制;室内设可燃气体浓度检测报警装置,漆雾过滤装置由洗涤板液力旋压器地下水槽和排气装置组成。漆雾去除率>%;空调送风装置是使气体形成层流状的主要部件,送入供气室的空气经过过滤,加热后,均匀地由给气顶棚送向室内,使室内风速均匀,无工件时垂直风速可达~m?s-;排风装置是用风机将室体内的含漆雾气体经液力旋压管过滤,从水槽与洗涤板之间排出。


    现有喷漆房存在以下问题现有喷漆房所使用的风机必须为动力电且风机压カ大,在喷漆过程中,大量油漆被强压排出室外,既浪费油漆又污染环境。现有的常规漆房,直接排放废气。夏秋高温之季,喷房内温度较高,工作人员在高温下工作伤身体。油漆过快干固影响流平。内循环环保喷漆房的工件通过悬挂输送机送入喷漆房,或用工作台转台放置工件。操作者用手持式静电喷漆枪或固定式旋杯喷漆枪对工件进行喷涂作业。使用静电喷枪,漆雾捕集效果好。飞散的过喷漆雾随气流吸引至水幕净化,再经喷淋净化后,经气水分离装置,将净化后的气体排出室外。由水幕捕捉到的漆雾随水流泻入盛水池,经水泵抽吸过滤,油漆残渣浮于水面。然后将油漆凝聚剂加入水池内,油漆残渣即行凝聚成疏松团块,然后用盛器舀出集中处理,保持水质清洁,从而完成漆雾净化目的。目前,在对工件进行喷漆处理时,喷出来的油漆呈雾状弥漫在整个工作区域内,如不加以防护,过多空气中的杂质落到已经完成喷漆的工件表面影响其质量,且油漆中超标的有害气体也会损害操作人员的健康,同时污染了环境。无尘喷漆房不仅为工件喷涂提供洁净的工作环境,而且还充分收集了漆雾。那么,从设计到使用无尘喷漆房期间,应当注意的几个安全问题如下)由于喷漆设备是属于专用的特殊设备,所以必须落实专人负责开启关闭和运行巡视。)设计时要考虑消除静电。如没有设计静电消除装置很容易引起火灾和爆炸。室外排尘风管如果超出建筑物高度时,还应考虑采取避雷措施。)在设计漆房的照明时对选用的灯具开关一定要防爆,以免在开启时发生危险。)对排尘风机一定要选用防爆风机,同时还应考虑风机的噪声不能超标

    干式喷漆房的使用为工作人员的身体健康带来好处,但是工人在干式喷漆房进行喷漆作业时还是要注意以下事项的喷漆时,应穿工作服,戴手套和口罩,不使漆雾和气体碰到人体或吸入口中。喷漆完要淋浴。在受到漆雾和气体直接影响的皮肤上,可涂凡士林,油脂或润肤油膏,不使皮肤变干或开裂。在干式喷漆室工作,如感到头痛眩晕心悸或恶心,应即离开工作地点,到空气新鲜处休息,严重的应去医院治疗。水帘喷漆室用于喷涂液体,涂料时限制漆雾飞扬,改善操作条件并将过剩涂料和空气分离,以达到环保排放的要求。水帘喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备,在喷漆室中制造的人工环境,能满足涂装作业对环境的温度湿度照度洁净度的需求;能保护操作者的安全卫生;能治理涂装作业的废物排放,保护环境免遭污染。那么在水帘喷漆室工作时要注意各方面的问题。下面就来谈谈在水帘喷漆室的安全操作规程操作人员必须遵守安全操作规程,注意防火防毒防爆并按规定佩戴防护用品。开机前检查电器是否正常,确认电源工作正常情况下首先启动排风机,然后开启送风机。


    该设备选用46号机械油为净化介质,该介质可长期循环使用,不需更换。选用46号机械油是因为该号油种的粘度等级,适合粘附捕集漆雾及包溶缓释有机废气,从而达到工作效果。漆雾粉尘混溶在介质内,因比重不同,油液和漆雾发生重力分离,经实验证明,混溶介质只需静止4-6小时就开始自然沉淀分离了。沉淀的漆渣在油槽底部成为豆渣式固体,洁净的介质始终在油槽上部循环使用。过滤清渣极为方便,只需用主机油泵把上部洁净介质抽入机内付油池,便可清除油槽底部固体漆渣,清理完毕再把介质抽回主油槽循环使用。因此,上面所述净化介质不需更换,只存在添加补充油渣可拌煤焚烧处理。该净化介质不但对漆雾捕集有效,而且对捕集的漆雾(含未挥发的有机笨类物质)产生包溶作用,被包溶的有机挥发物质,因与空气隔绝,不能即时挥发,只能在逐步上浮漂移过程中,缓慢自然释放,起到减小工作时间的排放浓度的作用。前述净化介质,循环使用,不需更换。其原因在于,挥发性苯类废气在工作时只能挥发一部分,而另一部分因随漆雾被矿物油包溶,不能即时的挥发出来,因此工作时检测的废气浓度均可达标,而随后自然释放排出的有机苯类废气,因量小,浓度低,也符合作业区工作卫生标准。该净化介质(L-AN-46号机械油)经上海交通大学应用化学系和常州市化工研究所测试认证:认为矿物质油与油漆混溶后无化学变化,无质变,且46号机械油其开口闪点为160℃以上,因此在正常执行防火安全操作规程的情况下,其自燃的可能性是不存在的。另外,该设备运行中只有电能消耗及少量补充油液等费用。因此,本设备具有使用寿命长,运行费用低,维护方便等特点,该机选用46号机械油为净化介质,不但适用漆雾、粉尘、废气的粘附,而且油雾分子在金属壳体系统中能起保护作用;而水同油的对比在保护设备上起的作用则完全不同。因此,该设备只要按机械行业正常维护、操作,其预计使用寿命可达20年以上。


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